Что такое термообработка?
Термическая обработка относится к процессу термической обработки металлов, при котором материалы нагревают, поддерживают в тепле и охлаждают в твердом состоянии для получения желаемой структуры и свойств. В ходе перехода от каменного века к бронзовому и железному векам постепенно признавалась роль термической обработки.
Еще с 770 г. до н.э. по 222 г. до н.э. китайцы в производственной практике обнаружили, что свойства стали будут изменяться из-за влияния деформации температуры и давления. Обработка размягчения белого чугуна является важным процессом для изготовления сельскохозяйственных орудий.
Термическая обработка включает нормализацию, отжиг, закалку, отпуск, науглероживание, кондиционирование и др.
1. Нормализация: нагрев стали или стальных деталей до соответствующей температуры выше критической точки AC3 или ACM и выдерживание ее в течение определенного периода времени, затем охлаждение на воздухе для получения перлитоподобной структуры.
2. Отжиг с отжигом: нагрев заготовки из доэвтектоидной стали до 20-40 градусов выше AC3, выдержка в течение определенного периода времени, затем медленное охлаждение в печи (или в песке или извести) до температуры ниже 500 градусов и охлаждение в воздух.
3. Закалка: процесс термической обработки, при котором сталь аустенизируется, а затем охлаждается с соответствующей скоростью охлаждения, чтобы вызвать мартенситные и другие нестабильные структурные превращения заготовки во всем поперечном сечении или в определенном диапазоне.
4. Отпуск: Нагрейте закаленную заготовку до соответствующей температуры ниже критической точки AC1 в течение определенного периода времени, а затем охладите ее методом, отвечающим требованиям, для получения требуемой структуры и свойств.
5. Нитроцементация стали: нитроцементация – это процесс одновременного проникновения углерода и азота в поверхность стали. Обычно карбонитрирование называют также цианированием, и широко применяют среднетемпературное газовое азотирование и низкотемпературное газовое азотирование (т. е. газовое мягкое азотирование). Основной целью среднетемпературного газового азотирования является повышение твердости, износостойкости и усталостной прочности стали. Низкотемпературное газовое азотирование в основном является азотированием, и его основной целью является повышение износостойкости и стойкости стали к заеданию.
6. Закалка и отпуск. Как правило, термическая обработка в сочетании с закалкой и высокотемпературным отпуском называется закалкой и отпуском. Закалка и отпуск широко применяются в различных важных конструктивных деталях, особенно в тех шатунах, болтах, шестернях и валах, которые работают при знакопеременных нагрузках. После закалки и отпуска получается структура отпущенного сорбита, механические свойства которой лучше, чем у нормализованной структуры сорбита при той же твердости. Его твердость зависит от температуры высокотемпературного отпуска и связана со стабильностью стали при отпуске и размером поперечного сечения заготовки, обычно между HB200-350.
