Линейная направляющая

Описание продукта

Линейная направляющая используется в приложениях с высокоточным-точным или высокоскоростным-линейным возвратно-поступательным движением и может выдерживать определенный крутящий момент, обеспечивая высокоточное-линейное движение в условиях высоких нагрузок.

Линейная направляющая используется для поддержки и направления движущихся частей, позволяя им совершать линейное возвратно-поступательное движение в заданном направлении. В зависимости от характера трения линейные направляющие можно разделить на направляющие с трением скольжения, направляющие с трением качения, направляющие с упругим трением и направляющие с жидкостным трением. Линейные подшипники в основном используются в автоматизированном оборудовании, таком как немецкие-импортные станки, гибочные станки и аппараты для лазерной сварки. Разумеется, линейные подшипники и линейные валы используются совместно. Линейные направляющие в основном используются в механических конструкциях с высокими требованиями к точности. Подвижные и неподвижные элементы линейной направляющей не требуют промежуточной среды; вместо этого используются катящиеся стальные шарики.

Принцип работы

Это можно понимать как тип направляющей качения, в которой стальные шарики бесконечно катятся и циркулируют между ползуном и направляющей, позволяя грузовой платформе легко и линейно перемещаться по направляющей с высокой точностью. Это также снижает коэффициент трения до одной-пятидесятой от коэффициента традиционных скользящих направляющих, что позволяет легко достичь очень высокой точности позиционирования. Конструкция концевого-блока управления между ползунком и направляющей позволяет линейной направляющей одновременно воспринимать нагрузки во всех направлениях, включая вверх, вниз, влево и вправо. Запатентованная система рециркуляции и упрощенная конструкция конструкции обеспечивают более плавное и тихое движение линейной направляющей.

Ползунок преобразует движение из кривой в прямую линию. Новая система направляющих позволяет станкам достигать высоких скоростей подачи; быстрая подача является характеристикой линейных направляющих при одинаковой скорости шпинделя. Как и плоские направляющие, линейные направляющие состоят из двух основных компонентов: неподвижного элемента, выполняющего роль направляющей, и подвижного элемента. Поскольку линейные направляющие являются стандартными компонентами, единственной задачей производителей станков является обработка монтажной плоскости и регулировка параллельности направляющих. Конечно, для обеспечения точности станка необходима небольшая очистка станины или колонны; в большинстве случаев установка относительно проста. Направляющая, выполняющая роль направляющей, изготовлена ​​из закаленной стали и после точного шлифования укладывается на монтажную плоскость. По сравнению с плоскими направляющими геометрия-поперечного сечения линейных направляющих более сложна. Эта сложность возникает из-за того, что в направляющей необходимо выточить канавки, чтобы облегчить перемещение скользящего элемента. Форма и количество канавок зависят от функции, которую должен выполнять станок. Например, система направляющих, которая выдерживает как линейные силы, так и опрокидывающие моменты, существенно отличается по конструкции от направляющих, которые выдерживают только линейные силы.

Основная функция неподвижного элемента (направляющей) в системе линейных направляющих аналогична функции кольца подшипника, кронштейна для крепления стальных шариков, и имеет V-образную форму. Кронштейн окружает верхнюю и две стороны направляющей. Для поддержки рабочих органов станка система линейных направляющих имеет не менее четырех кронштейнов. Для поддержки крупных рабочих органов количество кронштейнов может быть более четырех.

При движении рабочих органов станка стальные шарики циркулируют в пазах опоры, распределяя износ опоры на каждый стальной шарик, тем самым продлевая срок службы линейной направляющей. Чтобы устранить зазор между опорой и направляющей, предварительная нагрузка повышает стабильность системы направляющих. Предварительная нагрузка достигается за счет установки стальных шариков увеличенного размера между направляющей и опорой. Допуск диаметра стальных шариков составляет ±20 микрометров, сортируются и устанавливаются на направляющую с шагом 0,5-микрометра. Величина предварительной нагрузки зависит от силы, действующей на стальные шарики. Если сила, действующая на стальные шарики, слишком велика или время предварительной нагрузки слишком велико, сопротивление движению опоры увеличится, что приведет к проблеме с балансировкой. Чтобы улучшить чувствительность системы и снизить сопротивление движению, предварительную нагрузку следует соответствующим образом уменьшить. Однако для повышения точности перемещения и сохранения точности необходим достаточный предварительный натяг – это противоречивые аспекты.

Со временем стальные шарики начинают изнашиваться, уменьшая действующую на них предварительную нагрузку и, как следствие, снижая точность движения рабочих органов станка. Для сохранения первоначальной точности необходимо заменить опору направляющей или даже саму направляющую. Если система направляющих уже имеет предварительный натяг и точность системы потеряна, единственным решением является замена тел качения.

Конструкция систем направляющих направлена ​​на максимальное увеличение площади контакта между неподвижными и движущимися элементами. Это не только повышает-несущую способность системы, но и позволяет ей выдерживать ударные силы, возникающие при прерывистой или тяжелой резке, широко распределяя силу и расширяя область-несущей нагрузки. Для достижения этой цели в системах направляющих используются канавки различной формы, причем есть два типичных типа: готические канавки (заостренная арка), которые представляют собой продолжение полукруга с точкой контакта на вершине; и дуговые-бороздки, которые служат той же цели. Независимо от конструктивной формы цель одна: максимально увеличить радиус контакта катящихся стальных шариков с направляющей (неподвижным элементом). Ключевым фактором, определяющим эксплуатационные характеристики системы, является то, как тела качения контактируют с направляющей.

горячая этикетка : линейная направляющая, Китай производители, поставщики, завод линейных направляющих, Linear Guideway Advanced Design, Втулки линейного направляющего, Линейная очистка, Линейная настройка направляющих, Слайды линейных направлений, Поддержка линейной направляющей